加强树脂浇注全封闭防水母线槽(以下简称防水母线槽)合成树脂浇注的工艺控制和质量控制。以保证批量产品的 致性和完整性。
2、适用范围
适用于本公司防水母线槽的浇注工艺过程控制。
3、工艺过程
3.1、防水母线槽浇注工艺按:立模 配排 涂脂 配料 浇注
固化 脱模 打磨 去渍的流程执行,立模前和去渍后的工艺按常规母线槽的工艺流程执行。
3.2立模:根据单元分段的清单(合同清单)和装配图样将防水母线槽的模具装配好,保证内腔尺寸和外形尺寸的正确性;
3.3配排:根据相位在导体两端套上硅橡胶端部挡板,保证导体端头露出挡板的长度为80±1mm。在模腔底部间隔500-1000mm放置宽度和厚度合理的合成树脂浇注切块,将套好挡板的整个导体置入装配好的模腔内,保证端部挡板的外侧与模具平齐及导体均匀地搁置在切块上,导体相间插入环氧树脂隔相块,必要的地方塞入厚度合理的合成树脂浇注切块,以保证导体与导体之间、导体与模腔内壁之间的相间距离;
说明:宽度合理是防止切块轻易移动或转动;厚度合理是根据导体与导体之间、导体与模腔内壁之间的尺寸计算而定。